+86-15165069582
Ühe kruviga pasta valmistamise masin

Ühe kruviga pasta valmistamise masin

Ühe kruviga ekstruuderiga pastamasin on varustatud võimsate osadega, mis on väga tõhusad isegi madala elektrivoolu korral, et säästa elektriarveid. Kasutage ära erinevaid mudeleid ja suurusi, mis võimaldavad teil neid kõikjal oma rajatises hoida.
Küsi pakkumist
Product Details ofÜhe kruviga pasta valmistamise masin
Mis on ühe kruviga pasta valmistamise masin?

 

Ühe kruviga ekstruuderiga pastamasin on varustatud võimsate osadega, mis on väga tõhusad isegi madala elektrivoolu korral, et säästa elektriarveid. Kasutage ära erinevaid mudeleid ja suurusi, mis võimaldavad teil neid kõikjal oma rajatises hoida.

Miks valida meid?

 

Rikkalik kogemus
Meie töömeeskonnal on ekstrusioonitöötlemise alal rohkem kui 10 aastat kogemusi. See on üks spetsialiseerunud ettevõte, mis tegeleb kahe kruviga ja ühe kruviga toiduainete laiendamise masinate ettevõtetega, mis tegeleb igasuguste masinate uurimis- ja arendustegevuse, tootmise, müügiga ja komplektide komplektidega. seadmed põhitegevuseks, minu ettevõte koondab tööstuse ekspertide meeskonna tööd kümneks aastaks, mitte ainult parimate ekstrusioonitehnoloogia uuringute alal, vaid rohkem jõupingutusi, et pidevalt uurida toiduainete tehnoloogiat, nii et kliendi tootmine jõuaks turul juhtiv toit.

 

Lai tootevalik
Meie põhilised tooted:Suupistete ekstruuder, kalatoidumasin, koeratoidumasin, lemmikloomatoidumasin, suupistemasin, suupistete täidismasinad, Corn Puff Snacki ekstruuder, lemmikloomade närimismasin, lemmikloomade suupistete masin, maisihelveste tootmisliin, labori kahe kruviga ekstruuder, kaksikud kruviekstruuder, topeltkruviga ekstruuder, niknaksi masin, cheetose toidumasin, tekstureeritud sojavalgutoidu masin, sojatükkide masin, graanulite suupistete tootmisliin ja nii edasi…

 

Suurepärane klienditeenindus
Paigaldamine + koolitus:Pärast tarnimist, vastavalt ostva kliendi vajadustele, saabuvad müügijärgse teeninduse töötajad kliendi määratud kohta, et seadmed õigeaegselt paigaldada.
Teenus + jälgimine:Müügijärgse teeninduse töötajad peavad läbima järeluuringu iga kliendi kohta, kes vastutab oma seadmete kasutamise eest, ning viima läbi üksikasjalikud andmed ja lahendama sihipäraseid probleeme.

Pasta makaroni valmistamise masina peamised omadused

 

Vaakumekstrusioon (230 laius) vormimine

Taignaleht valmib tolmuimejaga, millest saab väga tiheda taigna.

Laastude vormimine

Toetage suure tihedusega laastude vormimist. Kasutage nuudlite tootmiseks traditsioonilisi tootmisliine.

Erinevatel eesmärkidel moodustatud plaastrid

Multifunktsionaalne masin, mis sobib paljudeks rakendusteks, sest masin suudab sobivate koostisosadega nuudlilehti vormida.

Säästke ruumi

See võib säästa ruumi, kõrvaldades segaveskid, tandemveskid jne.

Varustatud "air Locker" vaakumkambriga

Sellel on vaakumdegaseerimise funktsioon ja see loob kõrgeima vaakumtaseme saavutamiseks täielikult suletud ruumi.

Makaronipasta valmistamise masina tööpõhimõtted

Makaronite valmistamise masinad töötavad ekstrusioonijuhiste järgi. See protsess hõlmab ämbri kontrollimist, segades selle korraga manna, vee ja muude koostisosadega. Makaronide või pasta valmistamise masina töömeetodid võib jagada mõneks etapiks.

 

Segamine

Esialgu peame ämbri kambris segama koostisained, sealhulgas mannajahu ja vesi. Ja olenevalt retseptist võib lisada ka muid koostisosi, nagu mune, soola ja maitseaineid.

 

Sõtkumine

Kui oleme kõik seganud, tsentrifuugitakse see läbi masina, et luua ühtlane ja töökindel segu ning seejärel lastakse tainas läbi rullide, et vormida see tasaseks leheks.

 

Vormimine

Vormitud pasta valmistamiseks pressitakse segu läbi kindla kujuga ämbri löögi. Makaronide, näiteks penne, fusilli või spagetid, valmistamiseks saab vormi kohandada.

 

Lõikamine

Kui pasta on vormitud, lõigatakse see lõikemehhanismi abil soovitud pikkuseks. Seejärel transporditakse lõigatud pasta kuivatuskambrisse.

 

Kuivatamine

Seejärel kuivatatakse pasta kontrollitud kliimas niiskuse kõrvaldamiseks ja riknemise vältimiseks. See samm on oluline, kuna see aitab pikendada pasta kasutusaega.

 

Pakendamine

Lõpuks pakitakse pasta kottidesse või lahtritesse, mis on transpordi ja mahutavuse seisukohast mõistlikud.

Ühe kruviga ekstruuder vs kahe kruviga ekstruuder

 

单螺杆挤压面食生产机

Mahutavus

Üks kruvi sobib tärklise ekstrusiooniga keetmiseks, kuid ilma paisuta. Materjal püsib toiduainete ekstruuderi masinas pikka aega; Kaksikkruvil on hea segamis- ja toiduvalmistamisvõime, materjal on ekstruuderis lühike ja sobib pulbri töötlemiseks.

 

Töötlemisvõimsuse ja energiatarbimise aspektid

Kahe kruviga ekstruuderi tootmine, ekstrusioonikiirus, üksuse väljundenergia tarbimine on madal ja ühe kruvivarda erinevus.

 

Graanulitest saavad valmis suupisted, kui neid on prae- või küpsetusprotsessis laiendatud.

 

Suupistegraanuleid saab valmistada mitmesuguste teraviljapulbritega – maisitärklis, nisutärklis, riisitärklis, tapiokitärklis või kartulitärklis ja muud köögiviljapulber. Samuti võivad nad oma retseptidesse lisada aroome ja värve.

 

Operatiivsed aspektid

Kahe kruviga manipuleerimine on lihtne, protsessi juhtimine lihtne, ühe kruviga töö on suhteliselt keeruline, protsessi juhtimise nõuded on kõrged.

Kuidas valmistada kiirnuudleid samm-sammult?

 

 

Kiire ja mugava toiduna on kiirnuudlid saanud osaks tarbijate igapäevaelust üle maailma. Selle tootmisprotsess hõlmab mitut etappi alates tooraine valikust kuni lõpliku pakendamiseni ning tehased peavad kiirnuudlite kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks iga sammu rangelt kontrollima. Kuidas aga samm-sammult kiirnuudleid valmistada?

 

Tooraine valik
Kiirnuudlite peamised toorained on jahu, vesi, sool ning mitmesugused maitseained ja lisandid. Kvaliteetne jahu on kvaliteetsete kiirnuudlite tootmise aluseks, mistõttu tehased valivad tavaliselt kindlat sorti nisu ja viivad neile läbi ranged kvaliteeditestid. Lisaks mõjutab vee puhtus ja kvaliteet otseselt ka nuudlite maitset ja kvaliteeti ning tehased kontrollivad ja filtreerivad tavaliselt veeallikat rangelt.

Segamine ja pressimine
Esimene samm on segada jahu veega protsessis, mida nimetatakse segamiseks. Jahu, vesi, sool ja sobiv kogus lisaaineid segatakse teatud vahekorras ja lastakse läbi taignasegisti, kuni tainas saavutab soovitud elastsuse ja konsistentsi. Segatud tainal tuleb lasta mõnda aega kerkida, et parandada selle elastsust.

Järgmisena rullitakse tainas korduvalt läbi lehepressi, et saada ühtlane leht. Lehe paksus ja laius reguleeritakse vastavalt toote nõuetele. Lehe ühtlus ja siledus mõjutavad otseselt lõpliku nuudli kvaliteeti, seega tuleb seda etappi täpselt kontrollida.

Lõikamine ja aurutamine
Pressitud taignalehed lõigatakse lõikemasina abil õhukesteks ribadeks. Nende ribade laiust ja paksust saab reguleerida vastavalt erinevat tüüpi kiirnuudlitele. Seejärel suunatakse tükeldatud nuudlid aurutamiseks küpsetusmasinasse, mille eesmärk on nuudlid osaliselt küpseda ja osa vett taignast eemaldada.

Aurutamisaega ja -temperatuuri tuleb rangelt kontrollida, et tagada nuudlite õige elastsus ja tekstuur. Pärast aurutamist jahutatakse nuudlid järgmisteks töötlemisetappideks.

Praadimine või õhu käes kuivatamine
Sõltuvalt kiirnuudli tüübist on aurutatud nuudlid friteeritud või õhu käes kuivatatud. Küpsetavad kiirnuudlid eemaldavad kõrgel temperatuuril praadides kiiresti nuudlitest vee, et anda neile krõmpsuv tekstuur. Praadimise aeg ja temperatuur mõjutavad oluliselt nuudlite värvi ja tekstuuri.

Õhukuivatatud kiirnuudlid seevastu kuivatatakse kuuma õhu tsirkulatsiooni abil, mis aurustab nuudlites oleva vee järk-järgult kuivaks. Selle meetodiga valmistatud kiirnuudlid on tervislikumad ja erineva tekstuuriga.

Maitseainepakettide lisamine
Kiirnuudlite maitseainepakk on maitses oluline tegur. Maitseainepakid sisaldavad tavaliselt maitsepulbrit, kuivatatud köögivilju, liha või muid koostisosi. Maitseainepakkide valmistamine on omaette protsess, mis nõuab koostisosade kvaliteedi ja osakaalu ranget kontrolli. Maitseainepakid pakitakse koos pastaga.

Pakendamine ja ülevaatus
Kiirnuudlite viimane osa on pakendamine. Kiirnuudlid ja maitseainepakid suunatakse koos sulgemiseks ja pakendamiseks automaatsesse pakkimismasinasse. Pakendamiseks kasutatavad materjalid peavad olema niiskus- ja oksüdatsioonikindlate omadustega, et tagada toote säilivusaeg.

Pakendatud kiirnuudlid läbivad range kvaliteedikontrolli, sealhulgas kaalu-, välimus- ja pitseerimiskontrolli. Iga kiirnuudlite kott vastab kvaliteedistandardile enne, kui see jõuab lattu ja ootab väljasaatmist.

 
Kuidas kujundada praetud kiirnuudlite tootmisliin?

Kõigepealt vaatame kiirnuudli tootmisliini tervikuna, mis sisaldab üldiselt jahu tarnimise lüli, taigna segamise lüli, nuudli äratuslüli, pressimise pinna lõikamise lüli, aurutamislüli, lõikamist ja paigutamist. link, praadimislink, jahutuslink, kastmelink, kvaliteedikontrolli link ja pakendilink.

 

Jahu tarnimise link
Pulber söödetakse otse sõelumismasina ja tigukonveieri abil või tsentraliseeritud automaatse etteandega. Jahu suunatakse kiirelt ülerõhul jahusegistisse. Täisautomaatne töö, vähendab tõhusalt töömahukust, täielik jälgimine, täpne kvantitatiivne, et tagada toiduohutus ja usaldusväärsus. Peamine varustus on pulbersöötmismasin.

 

Taigna segamise link
See on jahu ja vee ühtlaseks segamine teatud aja jooksul, et moodustada teatud töötlemisomadustega märg tainas. Põhivarustuseks on soolvee segamise süsteem ja jahusegisti.
Põhiprintsiip: Kui jahu segatakse ühtlaselt veega, imavad jahus leiduv gluteen ja gluteen vett ja paisuvad, ümbritsetuna märja gluteeni võrgustikuga. Teatud gluteenivõrgustiku moodustumisel lõpetage kiire kloppimine, et mitte katkestada tekkinud võrgustikku ning alustage aeglast kloppimist, et gluteeni veelgi paisuda ja pikendada, et moodustunud tainal oleks head töötlemisomadused.

 

Nuudli äratamise link
Vananemist nimetatakse ka taigna äratamiseks – protsessiks, mis aja möödudes parandab taigna töötlemisomadusi veelgi. Peamine varustus on äratusmasin/kõvendusmasin.

Peamised funktsioonid:
Paneb vee veelgi tungima valkude kolloidosakeste sisemusse, imama täielikult vett ja paisuma ning moodustama veelgi gluteenivõrgustikku, mis on tegelikult sõtkumisprotsessi jätk.
Kõrvaldage taigna sisestruktuuri stabiilsus.
Valgu ja tärklise vahelist vett saab automaatselt reguleerida ja homogeniseerida.
Mängige komposiitkalendri ühtset söötmisrolli.

 

Survepinna lõikelüli
Laagerdunud tainas rullitakse pidevalt mitme kanaliga pressrulli abil, et see vastaks teatud pinna paksuse nõuetele, seejärel lõigatakse see läbi noarullide paari ribadeks, mis edastatakse vormimismasina kaudu vormimisvõrku. moodustavad lainekuju, st kiirnuudlite ainulaadse kuju. Peamised seadmed on liitpress ja lõikemasin.

Peamised funktsioonid:
Vajuta lahtine tainas nõuetele vastavateks õhukesteks tükkideks.
Edendab veelgi gluteenivõrgu korralduse peenust ja muudab peene võrgukorralduse jahulehes ühtlaselt jaotunud, et ümbritseda tärkliseosakesed, nii et jahulehel on teatud sitkus ja tugevus.
Lõika tainas ribadeks ja vormi lained.

 

Aurutatud nuudlite link
Nuudlid kuumutatakse ja aurutatakse läbi auru teatud ajal ja temperatuuril. See on tegelikult tärklise želatiniseerumise protsess. Želatiniseerimine on protsess, mille käigus tärkliseosakesed imavad vett ja lahustuvad sobival temperatuuril, moodustades pasta ning tärklise molekulid muutuvad tavalisest paigutusest kaootiliseks, nii et ensüümi molekulid on kergesti molekulide vahele sisenevad ning kergesti seeditavad ja imenduvad. . Peamine varustus on nuudliauruti.

 

Lõikamine ja korrastamine link
Kvantitatiivse lõikeseadme kaudu lõigatakse aurutusmasinast laineline pinnariba teatud pikkuse järgi ära ja lõikepinna riba volditakse väljundi korraldamiseks pooleks ning pärast kasti lõikamist puhutakse ja vormitakse see ning seejärel astub praadimisetappi. Võid teha erinevas suuruses kandilist või ümmargust vormileiba. Peamised seadmed on kvantitatiivne lõikemasin ja trimmerasin.

 

Praadimise link
See on panna kvantitatiivselt lõigatud nuudlid praekasti, läbi kõrge temperatuuriga õlipaagi, vesi nuudlites kiiresti aurustub, nuudlid moodustasid poorse struktuuri, tärklis želatiniseerub veelgi, parandab toote kvaliteeti, soodustades samal ajal ladustamist. Peamine varustus on praadimismasin.
Peamised funktsioonid:
Tärklise täielikuks želatiniseerimiseks.
Dehüdratsioon.
Kinnitage kuju.

 

Jahutuslink
Värskelt fritüürist välja võetud saia temperatuur on liiga kõrge, kõrvetab pakkekile ja supi, seetõttu kasutatakse selle pakendamiseks toatemperatuurile jahutamiseks sageli mitut ventilaatorikomplekti. Peamine varustus on õhkjahutusmasin.

 

Kastme link
Maitsestuskastme valmistamiseks sega kõikvõimalikke vürtse kindla vahekorra järgi. Põhivarustusse kuuluvad kastmepraadimismasin, pulbri- ja juurviljakottide segamis- ja pakkimismasin ning pakiveoautomaat.

 

Kvaliteedikontrolli link
Toote kvaliteedi tagamiseks kontrollitakse tooteid kaalumis- ja võõrkehade sõelumismasinatega. Peamine varustus on võõrkehade sõelumisaparaat või röntgeniaparaat.

 

Pakendi link
Praetud nuudlid ja kaste pakitakse pakkekottidesse, mis suletakse/korgitakse sulgemisseadmega. Lõpuks pakitakse ja kastitakse tooted pakkimisseadmete abil. Peamised seadmed on tihendusmasin, korkimismasin, pakkimismasin.

Meie ettevõttest

 

 

Meie tehas asutati 2012. aastal. Meie tehas on üle 6000m², töötajaid üle 60 inimese. Meie töömeeskond on ekstrusioonitöötlemise alal kogenud rohkem kui 10 aastat. Eriti teeninduses pärast müüki. Meie insener on seni töötanud ekstrusiooniteenustega rohkem kui 30 riigis. See on üks spetsialiseerunud ettevõte, mis tegeleb kahe kruviga ja ühe kruviga toiduainete laiendamise masinate ettevõtetega, mis tegeleb igasuguste masinate uurimis- ja arendustegevuse, tootmise, müügiga ja põhitegevuseks vajalike seadmete komplektidega.

KKK

K: Mis on ekstruuderiga pasta?

V: Ekstrudeeritud makaronid, nagu makaronid ja spagetid, penne, rotini, rigatoni, fusilli ja bucatini, valmistatakse masinaga, mis surub taigna läbi matriitsi, et moodustada soovitud kuju. Tainas valmistatakse tavaliselt mannajahu, vee ja mõnikord ka munade segust.

K: Mis on pastamasina põhimõte?

V: Tänapäeval toodetakse enamikku makarone pidevate suure võimsusega ekstruuderite abil, mis töötavad tigupressimise põhimõttel, mille puhul sõtkumine ja ekstrusioon tehakse ühe toiminguga. Pastatootmine hõlmab kuiva makaronide, nuudlite ja spagetide tootmist.

K: Mis on ühe- ja topeltkruvi?

V: Kahe keermega (TT) või topeltkeermega kruvisid kasutatakse peamiselt lehtpuidu, nagu mahagon ja tamm, töötamisel. Tänu sellele, et kruvil on kaks keerme, saab neid eemaldada või paigaldada kaks korda kiiremini kui ühekeermelisi kruvisid ning ka need püsivad kindlamalt.

K: Mida makaronimasin teeb?

V: Lamineeritud pasta valmistamiseks kasutatakse pastamasinat.
Tavaliselt koosnevad need kahest reguleeritavate seadistustega roostevabast terasest rullist, mis sõtkuvad ja venitavad pastatainast.

K: Mis on makaronide tootmisprotsess?

V: Makaronitoodete kaubandusliku tootmise protsessid on hästi tuntud ja hõlmavad üldiselt kõva nisu või muu kõva nisu (st manna) puhastatud segude segamist veega, et moodustada pasta, mille järel pasta ekstrudeeritakse ja lõigatakse ühikute moodustamiseks. soovitud kuju ja pikkusega.

K: Mis on ühe kruviga ekstruuderi rakendus?

V: Ühe kruviga ekstruuderi kasutamine. Ühe kruviga ekstruuderit kasutatakse peamiselt: Torude ekstrusioon: sobib PP-R torude, PE gaasitorude, PEX ristseotud torude, alumiinium-plast komposiittorude, ABS torude, PVC torude, HDPE ränisüdamiku torude ja erinevate koekstrudeeritud komposiittorude jaoks torud.

K: Millised on ühe kruviga ekstruuderi eelised toiduainetööstuses?

V: On tavaline, et ühe kruviga ekstruuderid on kulude, hoolduse ja töö osas säästlikumad, et valmistada tooteid, mis ei vaja kahe kruviga ekstruudereid. Praeguse seisuga pole ükski kahe kruviga ekstruuderi tootja viimase kahe aastakümne jooksul oma tootesarja lisanud ühtegi kruvimasinat.

K: Millised on ühe kruviga ekstruuderi komponendid?

V: Ühe kruviga ekstruuder tähendab, et ekstruuderi tünnis on ainult üks kruvi. See koosneb peamiselt kolmest osast: ekstrusioonisüsteem, ülekandesüsteem ning kütte- ja jahutussüsteem.

K: Kuidas kiirnuudleid valmistatakse?

V: Ramen-kiirnuudlid on valmistatud nisujahust, veest, soolast ja kansuist, leeliselisest veest, mis lisab nuudlitele elastsust. Kõigepealt sõtkutakse ained kokku, et saada tainas. Järgmisena rullitakse see tainas lahti ja lõigatakse õhukesteks nuudliteks. Seejärel nuudlid aurutatakse ja lõpuks pakitakse pärast dehüdratsiooni.

K: Kuidas nad kiirnuudlid kõvaks teevad?

V: Kasutada võib kiirnuudlite valmistamisel tavaliselt kasutatavat kuivatamisprotsessi. Täpsemalt, lisaks praekuivatusprotsessile võib kasutada ka mittepraadimiskuivatusprotsessi, nagu kuumaõhu kuivatamine, külmkuivatus, mikrolaineahjus kuivatamine või õhu käes kuivatamine madalal temperatuuril.

Kuum tags: ühe kruviga pasta valmistamise masin, Hiina ühe kruviga pasta valmistamise masinate tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall