Söödagraanulite masin

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus
Meie töömeeskond on ekstrusioonitöötlemise alal kogenud rohkem kui 10 aastat. See on üks spetsialiseerunud ettevõte, mis tegeleb kahe kruviga ja ühe kruviga toiduainete laiendamise masinate ettevõtetega, mis tegeleb teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügiga igasuguste masinate ja komplektide komplektidega. seadmed põhitegevuseks, minu ettevõte koondab tööstuse ekspertide meeskonna tööd kümneks aastaks, mitte ainult parima ekstrusioonitehnoloogia uurimise alal, rohkem jõupingutusi, et pidevalt uurida toiduainete tehnoloogiat, nii et klient toodab turuliidri toitu.

Lai tootevalik
Meie peamised tooted: suupistete toiduekstruuder, kalatoidumasin, koeratoidumasin, lemmikloomatoidumasin, suupistete masin, suupistete täitmise masinad, Corn Puff Snacki ekstruuder, lemmikloomade närimismasin, lemmikloomade suupistete masin, maisihelveste tootmisliin, labori kaksik kruviekstruuder, kaksikukruviga ekstruuder, topeltkruviga ekstruuder, niknaksi masin, cheetose toidumasin, tekstureeritud sojavalgutoidu masin, sojatükkide masin, graanulite suupistete tootmisliin ja nii edasi…

Lai valik tooteid eksporditakse
Praegu eksporditakse ettevõtte seadmeid Euroopasse, Egiptusesse, Jordaaniasse, Lõuna-Aafrikasse, Iraani, Itaaliasse, Prantsusmaale, Hollandisse, Ühendkuningriiki, Venemaale, Türgisse, Ukrainasse, Valgevenesse, Ameerikasse: Kanada, Ameerika Ühendriigid, Tšiili, Suriname, Brasiilia; Aafrika: Brasiilia, Malawi, Mosambiik, Nigeeria ja Kongo (riie), Lesotho, Aasia: Birma, Vietnam, Filipiinid, Tai, Indoneesia, Malaisia, India, Kasahstan, Kõrgõzstan, Usbekistan, Põhja-Korea, Afganistan, Iraan, Liibanon, Tadžikistan ja teised riigid.

Suurepärane klienditeenindus
Paigaldamine + väljaõpe: Pärast tarnimist, vastavalt ostva kliendi vajadustele, saabuvad müügijärgse teeninduse töötajad kliendi määratud kohta, et seadmed õigeaegselt paigaldada.
Teenindus + jälgimine: müügijärgse teeninduse töötajad peavad läbi viima järeluuringu iga kliendi kohta, kes vastutab oma seadmete kasutamise eest, ning viima läbi üksikasjalikud andmed ja lahendama sihipäraseid probleeme.

Mis on söödapelletimasin?

Söödagraanulite masinat nimetatakse ka pelletite söödaveskiks, söödagraanulite veskiks. See kuulub loomasööda töötlemise seadmetesse, mis võivad maisi, sojajahu, riisi kestad, põhku ja rohtu otse väikesteks graanuliteks ekstrudeerida.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Söödagraanulite masina eelised

See võib vältida valivat söömist
Segasööda segus on mitmesugused igakülgse toitumisega toorained, mis võivad takistada loomadel pulbrist oma lemmiktoitu valimast ja keeldumast teisi koostisosi võtmast. Kuna graanulite sööt võib säilitada ühtluse säilitamise, transportimise ja söötmise ajal, saab söötmiskadu vähendada 8–10%.

Kõrge tootlusmäär
Granuleerimisprotsessi käigus läbib sööt niiskuse, temperatuuri ja rõhu kõikehõlmavate mõjude tõttu teatud füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone, mis želatiniseerivad tärklise ja suurendavad ensüümide aktiivsust, mis võimaldab toidetud loomadel sööta seedida. tõhusamalt, mis tähendab kaalutõusu. . Kodulindude ja sigade söötmine graanulitega söödaga võib pulbrilise söödaga võrreldes suurendada sööda konversioonimäära (st tootlusmäära) 10%-12%. Nuumsigade söötmisel graanulsöödaga on keskmine päevane juurdekasv 4% ning sööda ja liha suhe väheneb 6% võrra; broilerite toitmisel saab sööda ja liha suhet vähendada 3%-10%.

Säästlikum ladustamine ja transport
Pärast granuleerimist suureneb sööda puistetihedus üldiselt 40%-100%, mis võib vähendada ladustamismahtu ja säästa transpordikulusid.

Hea likviidsus ja lihtne juhtimine
Paljud pulbrid, eriti väikese erikaaluga kohevad söödad, kleepuvad sageli melassi või kõrge rasva- ja karbamiidilisandiga söödahoidlate külge. Kuna graanulsööt on hea voolavusega ja harva esineva nakkumisnähtusega, on pelletisööt populaarseim nendes farmides, kus kasutatakse automaatsöötjaid lüpsilehmade või kodulindude suureks kasvatamiseks.

Vältige sööda koostisosade automaatset liigitamist ja vähendage keskkonnareostust
Pulbri ladustamise ja transportimise käigus on erinevate pulbrite erineva mahu ja massi tõttu lihtne klassifikatsiooni koostada.
Pärast graanulite valmistamist ei ole sööda koostisosi klassifitseeritud ja pelleteid ei ole lihtne tolmutada. Toitmisprotsessi ajal saastavad graanulid õhku ja niiskust palju vähem kui pulbrid.

Tapke salmonella loomasöödas
Pärast loomade allaneelamist jääb salmonella loomsetesse kudedesse. Inimesed, kes söövad selle bakteriga nakatunud loomi, kannatavad Salmonella seedetrakti probleemide all. Kõrgel temperatuuril auruga karastamise ja uuesti granuleerimise meetod võib tappa loomasöödas salmonella

Söödagraanulite masinate tüübid

Lame laager pellet masin

Lamegraanulite masin on kõige sagedamini kasutatav söödagraanulite masin. See on lihtsa disainiga, hõlpsasti kasutatav ja sobib väikesemahuliseks tootmiseks. See masin sobib ideaalselt kodulindude, küülikute ja muude väikeloomade söödagraanulite valmistamiseks. Tasapinnaline graanulimasin töötab, surudes toitematerjali kahe vastassuunas pöörleva rulli vahel. Seejärel lõigatakse saadud graanulid soovitud pikkuseks.

Vertikaalne pelletimasin

Vertikaalne pelletimasin on kompaktne masin, mis sobib ideaalselt väikesemahuliseks tootmiseks. See sobib söödagraanulite valmistamiseks kodulindudele, küülikutele ja teistele väikeloomadele. Vertikaalsel pelletimasinal on vertikaalne etteandesüsteem, mis muudab selle kasutamise ja hooldamise lihtsaks. Masin töötab, surudes toitematerjali statsionaarse stantsi ja pöörleva rulli vahel kokku. Seejärel lõigatakse saadud graanulid soovitud pikkuseks.

Ring Die pelletimasin

Rõngasvormimisgraanulite masin on arenenum kui tasapinnaline graanulimasin. See sobib suuremahuliseks tootmiseks ja suudab toota kvaliteetseid söödagraanuleid sigadele, veistele ja teistele suurtele loomadele. Rõngasvormi pelletimasin töötab pöörleva rulli ja statsionaarse rõngasvormi abil toitematerjali kokkupressimiseks. Seejärel lõigatakse saadud graanulid soovitud pikkuseks.

Horisontaalne pelletimasin

Horisontaalne pelletimasin on suuremahuline masin, mis sobib tööstuslikuks tootmiseks. See on ideaalne söödagraanulite valmistamiseks sigadele, veistele ja teistele suurtele loomadele. Horisontaalne pelletimasin töötab söödamaterjali kokkupressimiseks pöörleva rulli ja statsionaarse stantsi abil. Seejärel lõigatakse saadud graanulid soovitud pikkuseks.

Söödagraanulite masina kasutamine

Loomakasvatus

Söödagraanulite masinaid kasutatakse tavaliselt loomakasvatuses. Veiseid, lambaid, sigu ja kodulinde saab toita graanulitega. Pelleteid on kergem seedida ja need sisaldavad kõiki vajalikke toitaineid, mida kariloomad vajavad kasvamiseks ja tervena püsimiseks. Söödagraanuleid tootvad ettevõtted saavad kohandada graanulite sisaldust vastavalt erinevate loomade spetsiifilistele vajadustele.

Vesiviljelus

Kalakasvatus on veel üks tööstusharu, mis kasu saavad söödagraanulite masinatest. Graanuleid saab panna veepinnal hõljuma, mis teeb kaladel nende leidmise ja tarbimise lihtsamaks. Kalakasvatajad saavad ka graanulite suurust kohandada vastavalt oma kala suurusele. Pelleteid saab valmistada mitmesugustest koostisosadest, sealhulgas kalajahust, sojaubadest ja maisist.

Lemmikloomatoidu tootmine

Söödagraanulite masinaid saab kasutada ka lemmikloomatoidu tootmisel. Pelleteid saab kohandada vastavalt erinevate lemmikloomade toitumisvajadustele. Näiteks koeratoidugraanuleid saab valmistada suurema valgusisaldusega kui kassitoidugraanuleid. Lemmikloomatoidu tootjad võivad lisada ka maitseaineid ja muid koostisosi, et muuta graanulid lemmikloomadele atraktiivsemaks.

Metsloomade kaitse

Söödagraanulite masinaid saab kasutada ka metsloomade kaitseks. Piirkondades, kus looduslikke toiduallikaid napib, saab graanuleid kasutada metsloomade toidulisandina. Seda tehakse tavaliselt rahvusparkides ja looduskaitsealades. Graanulid on loodud jäljendama loomade loomulikku toitumist ja need on jaotatud viisil, mis minimeerib mõju loomade käitumisele.

Söödagraanulimasina evolutsiooniajalugu

Söödagraanulimasinad on loomasöödatööstuses revolutsiooniliselt muutnud, pakkudes tõhusat ja kulutõhusat viisi loomasööda tootmiseks. Söödagraanulimasinate areng sai alguse 20. sajandi algusest, mil loomasööta toodeti käsitsi. Selles artiklis vaatleme söödagraanulimasinate arengulugu.

20. sajandi alguses sündisid esimesed loomasööda graanulimasinad. Need olid käsitsi juhitavad masinad, mis nõudsid väikese koguse söödagraanulite tootmiseks palju energiat. Neid masinaid kasutasid peamiselt väiketalunikud, kes soovisid ise loomasööta toota. Nende masinatega toodetud graanulid ei olnud kvaliteetsed ja ühtlase suurusega oli raske toota.

1930. aastatel hakkas loomasöödatööstus kasvama ja nõudlus loomasööda järele kasvas. See viis arenenumate söödagraanulimasinate väljatöötamiseni, mis töötavad elektriga. Need masinad olid tõhusamad ja suutsid lühema ajaga toota suurema arvu graanuleid. Nad tootsid ka kvaliteetseid pelleteid, mis olid ühtlase suurusega.

1950. aastatel võeti kasutusele esimesed automaatsed söödagraanulimasinad. Need masinad olid täielikult automatiseeritud ja vajasid minimaalset inimese sekkumist. Nad suutsid lühikese ajaga toota suure hulga graanuleid ning toodetud pelletid olid kvaliteetsed ja ühtlase suurusega. Need masinad olid kallid ja neid kasutasid peamiselt suuremahulised söödatootjad.

1970. aastatel täiustati söödagraanulite masinaid arvutijuhtimissüsteemide kasutuselevõtuga veelgi. Need süsteemid võimaldasid graanulite tootmisprotsessi täpsemalt juhtida, mille tulemuseks on veelgi kvaliteetsemad pelletid. Arvutijuhtimissüsteemid hõlbustasid ka tootmisprotsessi jälgimist, muutes selle tõhusamaks ja kulutõhusamaks.

1990. aastatel arendati söödagraanulite masinaid edasi spetsiaalse loomasööda tootmiseks. Need masinad võivad toota sööta erinevatele loomadele, nagu kodulinnud, veised ja kalad. Samuti võiksid nad toota erineva toitumisvajadusega söötasid, mis võimaldaks toota sööta konkreetsete toitumisvajadustega loomadele.

Tänapäeval on söödagraanulimasinad muutunud loomasöödatööstuse lahutamatuks osaks. Neid kasutavad väiketalunikud ja suured söödatootjad kvaliteetse ja toitva loomasööda tootmiseks. Neid kasutatakse ka erisöötade tootmiseks erinevatele loomadele ja erinevatele toitumisvajadustele.

Kuidas kasutada söödagraanulite masinat

1. samm: koguge oma toorained kokku
Söödagraanulite masina kasutamise esimene samm on vajalike toorainete kogumine. Need materjalid võivad sisaldada teravilju, nagu mais, nisu ja oder, aga ka muid koostisosi, nagu sojajahu ja kalajahu. Valige kindlasti kvaliteetsed koostisosad, et teie loomad saaksid parimat võimalikku toitu.

2. samm: jahvatage toorained
Kui olete tooraine kokku kogunud, on järgmine samm jahvatada need peeneks pulbriks. Seda saab teha söödaveski abil, mida saab osta eraldi või söödagraanuli masina osana. Toormaterjalide jahvatamine hõlbustab söödagraanulite masinal nende pelletiteks kokkupressimist.

3. samm: lisage söödagraanulite masinasse toorained
Pärast toorainete jahvatamist lisage need söödagraanulite masinasse. Järgige masina laadimisel kindlasti tootja juhiseid. Üldiselt peate valama toorained punkrisse, mis toidab need masinasse.

4. samm: reguleerige sätteid
Kui olete tooraine söödagraanuli masinasse laadinud, on aeg seadistusi kohandada. Olenevalt masinast peate võib-olla reguleerima temperatuuri, rõhku või muid sätteid, et tagada pelletite õige moodustumine. Seadete reguleerimiseks järgige tootja juhiseid.

5. samm: käivitage masin
Pärast sätete reguleerimist käivitage söödagraanulite masin. Masin surub tooraine väikesteks kompaktseteks graanuliteks, mida on loomadel lihtne seedida. Seejärel lastakse graanulid masinast kogumiskasti või -kotti.

6. samm: säilitage graanulid
Kui graanulid on toodetud, hoidke neid kuivas jahedas kohas, kuni need on teie kariloomadele söötmiseks valmis. Märgistage kottidele või prügikastidele kindlasti valmistamise kuupäev ja sööda tüüp.

Mida tuleb söödagraanuli masina ostmisel arvestada

01/

Mahutavus
Esimene asi, mida söödagraanulite masina ostmisel arvestada, on vajalik võimsus. See sõltub sellest, kui palju loomi te toidate ja kui sageli peate sööta tootma. Kui olete väiketalunik või harrastaja, võib piisata väikesest masinast, mille võimsus on 100-200kg/tunnis. Kui olete aga suurtootja, vajate oma tootmisvajaduste rahuldamiseks suurema võimsusega masinat.

02/

Energiaallikas
Söödagraanulite masinad võivad töötada elektri, diisli või bensiiniga. Valitud toiteallikas sõltub teie asukohast ja toiteallikate saadavusest. Kui asute piirkonnas, kus on sagedased elektrikatkestused või puudub juurdepääs elektrile, võib diisel- või bensiinimootoriga masin olla parem valik.

03/

Kasutuslihtsus
Teine oluline tegur, mida tuleb arvestada, on masina kasutusmugavus. Otsige masinat, mida on lihtne kasutada ja hooldada. Masinaga peaksid kaasas olema selged juhised ja juhendid ning tootja peaks pakkuma vajadusel tuge ja koolitust.

04/

Vastupidavus
Söödagraanulimasinad võivad olla märkimisväärne investeering, seega on oluline valida masin, mis on vastupidav ja ehitatud kestma. Otsige kvaliteetsetest materjalidest valmistatud masinaid, mis taluvad regulaarset kasutamist ja kulumist.

05/

Pelleti suurus
Samuti on oluline kaaluda masinas toodetavate pelletite suurust. Liiga suuri graanuleid võib mõnel loomal olla raske süüa, samas kui liiga väikesed pelletid ei pruugi pakkuda piisavalt toitu. Otsige masinat, mis suudab toota teie loomadele sobivas suuruses graanuleid.

06/

Hind
Lõpuks kaaluge masina hinda. Kuigi on ahvatlev valida odavaim variant, on oluline tasakaalustada kulusid kvaliteedi ja vastupidavusega. Kvaliteetne masin võib olla algusest kallim, kuid võib pikemas perspektiivis säästa raha, vähendades hooldus- ja remondikulusid.

Söödagraanulite masina omadused

Söödagraanulite masin on hädavajalik seade põllumeestele, kes soovivad ise loomasööta toota. Tegemist on masinaga, mida kasutatakse erinevate materjalide kokkupressimiseks ja vormimiseks väikesteks graanuliteks, mida seejärel kasutatakse loomasöödana. Masin on ette nähtud mitmesuguste toorainete, sealhulgas rohu, põhu, maisi, nisu ja sojajahu töötlemiseks.

Söödagraanulimasina kasutamise peamine eelis on see, et see võimaldab põllumeestel ise toota sööta, mis on kulutõhus ja tagab loomadele kvaliteetse sööda. Lisaks on masinaga toodetud graanulid ühtlase suuruse ja kujuga, mis muudab nende käsitsemise ja ladustamise lihtsamaks. Need pelletid on ka vähem altid riknemisele ja raiskamisele, mistõttu on need ideaalsed kaubanduslikuks kasutamiseks.

Söödagraanulite masinal on mitmeid omadusi, mida põllumehed peavad enne masina ostmist arvestama. Esimene omadus on masina võimsus, mis viitab söödagraanulite kogusele, mida masin suudab antud perioodil toota. Masina võimsuse määrab selle mootori võimsus ning oluline on valida põllumehe vajadustele vastava väljundvõimsusega masin.

Teine omadus, mida tuleb arvestada, on masinas toodetud graanulite suurus. Graanulite suuruse määrab masinas kasutatava matriitsi läbimõõt ning oluline on valida söödetavatele loomadele sobiv matriitsi suurus. Näiteks väiksemad graanulid sobivad kanadele, suuremad aga veistele.

Sõnastik Söödagraanulite masinate terminoloogia

Pellet stants
Pelletimasina on söödagraanulite masina osa, mis vastutab sööda koostisosade graanuliteks vormimise eest. See on silindriline teraskomponent, millel on mitu väikest auku, mille kaudu pressitakse välja sööda koostisosad pelletite moodustamiseks. Pelletivormid on erineva suuruse ja kujuga, olenevalt toodetava loomasööda tüübist.

Rull kest
Rullikest on söödagraanulite masina komponent, mis pöörleb, et suruda sööda koostisosad pelletivormi sisse. See on sileda pinnaga terassilinder, mis on erineva suuruse ja kujuga, olenevalt söödagraanuli masina mudelist.

Konditsioneerimine
Konditsioneerimine on protsess, mille käigus lisatakse sööda koostisosadele niiskust, et suurendada nende elastsust ja parandada sidumisomadusi. See protsess muudab sööda koostisosade graanuliteks kokkupressimise lihtsamaks ja parandab pelleti kvaliteeti.

Auru süstimine
Auru süstimine on konditsioneerimisel kasutatav protsess, kus sööda koostisosadele lisatakse auru, et suurendada nende niiskusesisaldust. See protsess on kvaliteetsete pelletite tootmiseks hädavajalik, kuna parandab sööda koostisosade sidumisomadusi.

Pelleteerimine

Granuleerimine on söödagraanulite masina viimane protsess, kus konditsioneeritud sööda koostisosad pressitakse pelletivormi ja rulliku abil pelletiteks. See protsess hõlmab kõrget rõhku ja temperatuuri, mis aitab sööda koostisosi omavahel siduda.

Pelleti jahuti

Pärast graanulite moodustumist on need tavaliselt kuumad ja niisked. Graanulijahuti on masin, mida kasutatakse pelletite jahutamiseks ja nende niiskusesisalduse vähendamiseks, muutes nende käsitsemise ja ladustamise lihtsamaks.

Pelletipurustaja

Graanulipurusti on masin, mida kasutatakse graanulite väiksemateks suurusteks purustamiseks. See protsess on oluline erineva suuruse ja vanusega loomadele sobivate söödagraanulite tootmiseks.

Söödagraanulimasina madala võimsuse põhjused ja lahendused

Sööda toormaterjalide mõju söödagraanulimasina väljundile

Teame, et söödagraanulite masin on kuivsööda masin. Kui tooraines sisalduv niiskus on suur, siis pelleteid ei teki. Kui niiskus on liiga väike, on neid raske pelletite moodustamiseks kokku suruda. Üldiselt nõuame, et granuleerimisprotsessi ajal ei tohi sööda koostisosade niiskus ületada 12, kui materjal on liiga kuiv, võite kasutada abiseadmete konditsioneerit ja nii edasi.

Söödagraanuli masina sööda sisselaskeava ja stantsiava blokeerimine võib põhjustada söödagraanulite masina töötõhususe vähenemise

Kui ka teie kodus olev söödagraanulimasin on väikese võimsusega või ei tühjene, saate kontrollida, kas söödagraanuli masina etteandeava ja ekraan on blokeeritud. Üldiselt on lamevormi graanulimasina etteandeport vertikaalne, nii et kui see on ummistunud, on see intuitiivselt näha, kuid rõngakujulise söödagraanuli masina puhul võib see olla varustatud ka sundsööturiga. põhjustada sööda ummistumist kitsas konditsioneeris. .

Liiga madal pinge võib põhjustada ka söödapelletimasina väljundit

Keskmine talupidaja asub kõrvalises piirkonnas, mis on külast teatud kaugusel. Kasutatav pinge võib olla ebastabiilne, nii et kui ülaltoodud võimalus on välistatud, saab seda juhtida ka muudel aegadel peale tippvõimsuse perioodi. Vaadake graanulite mõju. Kui söötmine on aeglane ja granuleerimiskiirus kiire, saate seda vastavalt reguleerida või helistada ostetud pelletitehase tootjale, et küsimustele vastata.

Söödagraanulimasina surverulli ja rõngastihendi vaheline vahe ei sobi, mille tulemuseks on söödagraanulimasina väiksem väljund

Sööda masinates kuluvad mõned tarvikud pärast pikaajalist kasutamist. See kehtib nii söödaveskite haamriterade kui ka söödagraanulite masinate surverullide puhul. Pikaajalise sööda mahajäämuse korral on vältimatu kulumine, praegu on põhjuse väljaselgitamiseks vaja kontrollida, kas rõngasvormi sisemus ja surverull on kulunud. söödagraanulimasina madalast võimsusest.

Söödagraanuli masina hooldus

Regulaarne hooldus

Masina optimaalse jõudluse ja pikema tööea tagamiseks on regulaarne hooldus ülioluline. Põllumajandustootjad peaksid olema tuttavad kasutusjuhendiga ja tegema hooldustöid, nagu määrimine ja puhastamine, vastavalt tootja juhistele.

Õige ladustamine

Pärast kasutamist on oluline eemaldada masinast kõik jäägid ja hoida seda kuivas kohas. See aitab vältida masina kahjustamist ja tagab selle valmisoleku järgmiseks kasutuseks.

Kontrollige õlileket

Kontrollige regulaarselt kruvide pingutamist ja veenduge, et käigukastis ei lekiks õli. Lekke korral vahetage õlitihend koheselt välja, et vältida edasisi kahjustusi.

Meie tehas

Meie ettevõte on asutatud 2012. aastal. Meie tehas on üle 6000m2, töötajaid üle 60 inimese. Meie töömeeskond on ekstrusioonitöötlemise alal kogenud rohkem kui 10 aastat. See on üks spetsialiseerunud ettevõte, mis tegeleb kahe kruviga ja ühe kruviga toiduainete laiendamise masinate ettevõtetega, mis tegeleb teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügiga igasuguste masinate ja komplektide komplektidega. seadmed põhitegevuseks, minu ettevõte koondab tööstuse ekspertide meeskonna tööd kümneks aastaks, mitte ainult parima ekstrusioonitehnoloogia uurimise alal, rohkem jõupingutusi, et pidevalt uurida toiduainete tehnoloogiat, nii et klient toodab turuliidri toitu.

productcate-1-1

Ülim KKK juhend söödapelletimasina kohta

K: Millised on söödagraanulite erinevad tüübid?

V: Üldiselt on loomasöödagraanuleid nelja tüüpi: puhtad söödagraanulid (rohugraanulid), täissöödagraanulid, kontsentreeritud söödagraanulid ja eelsegatud söödagraanulid.

K: Milline peaks olema pelletisööda niiskusesisaldus?

V: Materjali niiskusesisaldus pärast konditsioneerimist on niiskuse osas mõistlik vahemikus 14–15,5%, kuna sellistes tingimustes toodetud ja töödeldud graanulite sööda töötlemise kvaliteet on hea; valmistoote niiskusesisaldust on lihtne standardinõuetele vastata.

K: Mis on söödagraanulite tootmise protsess?

V: See protsess viiakse läbi pudru sööda suunamisega prügikastist konditsioneerisse ja sööturisse. Seejärel süstitakse auru konditsioneeri sisse söödasse ja konditsioneeritud meski voolab granuleerimiskambrisse. Pelletite moodustumine toimub kuuma puderi juhtimisel läbi metallvormi, seejärel jahutatakse.

K: Mis on granuleerimisprotsess?

V: Granuleerimine on peeneks jahvatatud mesi sööda muutmine tihedateks, vabalt voolavateks graanuliteks või kapsliteks. Selles jaotises süveneme pelleteerimise kunsti ja teadusesse. Siit saate teada, kuidas see tööstus alguse sai, kuidas graanuleid valmistatakse ning milliseid koostisosi ja abivahendeid vajate kvaliteetsete pelletite tootmiseks.

K: Mis on söödagraanulite tooraine?

V: Kanasöödagraanulite valmistamiseks võib kasutada mitmesuguseid tooraineid, sealhulgas oder, nisu, mais, herned ja kaer, lutserni graanulid jahvatatud/tervikliku portsjoni jaoks ning kultiveeritud pärm, kalajahu, pruunvetikas, linaseemned, krabijahu, sool ja aragoniit eelsegu jaoks.

K: Kuidas arvutate sööda niiskust?

V: Proovi niiskusesisalduse arvutamiseks jagage kuivatamisel eemaldatud niiskuse kaal proovi värske massiga, seejärel korrutage protsendi saamiseks 100-ga. Tabel 1. Näidiskirje ja ruum andmete salvestamiseks, et määrata mikrolaineahjus sööda niiskusesisaldus.

K: Kuidas te määrate sööda niiskusesisaldust?

V: Seega on sööda niiskusesisalduse täpne mõõtmine hädavajalik. DM-i sisaldust (%) saab hinnata järgmiselt: "100 (%) miinus kaalukaotus kuivatamisel (LOD) sisaldus (%)". Ahjus kuivatamise meetodit niiskuse määramiseks on laialdaselt kasutatud; see meetod mõõdab kaalukaotust pärast proovi kuumutamist.

K: Kui kaua pelletite sööt kestab?

V: Iga kuumtöödeldud pelleti säilivusaeg on vähemalt 3 kuud ja kuni 6 kuud. Karastamine või auruvaltsimine hõlbustab erineva suurusega terade töötlemist ja vähendab tolmu, kuid kuna see suurendab niiskusesisaldust 4–8% võrra, peavad säilitusajad olema lühemad kui 1–2 päeva, et minimeerida kuumenemist ja riknemist.

K: Mis on kanalite klassifikatsioon?

V: Söödad liigitatakse üldiselt kahte suurde kategooriasse, nimelt jõusöödad ja söödad. Kontsentraadid on kõrge energiasisaldusega söödad. Kontsentraatide valgusisaldus varieerub tohutult, vahemikus 2 kuni 80%. Sööda proteiinisisaldus on seevastu palju kitsam, 2–22%.

K: Milline peaks olema pelletisööda niiskusesisaldus?

K: Miks on söötade niiskusesisaldus oluline?

V: Pideva ja õige niiskustaseme tagamine loomasöödas tagab, et sööt püsib värske, toitaineterikas ja söömiseks ohutu. Liigne vesi võib põhjustada hallituse teket, mis lõppkokkuvõttes halvendab toote kvaliteeti, kui seda õigel ajal ei tabata ega korrigeerita.

K: Kas kergemad pelletid on täpsemad?

V: Pole kahtlust, et mõlemad tegurid mõjutavad suuresti täpsust ja võimsust. Mõned väidavad kergemate graanulite eeliseid, kuna need saavutavad üldiselt suurema kiiruse ja tagavad laugema trajektoori, muutes sihtimise veidi lihtsamaks.

K: Kui kaua on granuleeritud sööt hea?

K: Millised on ametlikud niiskusesisalduse määramise meetodid?

V: Tavaliselt määratakse niiskusesisaldus termogravimeetrilise lähenemisviisi abil, st kuivatamisel kaoga, mille käigus proovi kuumutatakse ja niiskuse aurustumisest tingitud kaalukadu registreeritakse.

K: Mis on sööda niiskusesisaldus värskel alusel?

V: Sööda alusel võib sööt sisaldada 90% vett lopsakate karjamaade jaoks kuni 10% vett teraviljade puhul. Kuivained – see osa söödast, mis ei ole vesi. See arvutatakse vee protsendi määramisel ja veesisalduse lahutamisel 100%.

K: Mis on söödakvaliteediga materjal?

V: Söödakvaliteediga tooted tähistavad kõiki loomatoiduks mõeldud tooteid. Söödakvaliteediga materjalid, nagu teraviljapõhine loomasööt või lemmikloomade kuivsööt, ei ole inimtoiduks ohutud. Pealegi, erinevalt toidukvaliteediga toodetest, ei vaja need esemed inimtoiduks sertifitseeritud kotte.

K: Mis on sööda standard?

V: Söötmisnormid on tabelid, mis näitavad toitainete koguseid, mida tuleb sööta erinevatele kariloomadele erinevate füsioloogiliste funktsioonide jaoks, nagu kasv, hooldus, laktatsioon, munade tootmine ja villakasv.

K: Mis on enteraalse toitmise maksimaalne määr?

V: Toitmine algab tavaliselt kontsentratsiooniga, mis on väiksem või võrdne {{0}},5 kcal/ml ja kiirusega 25 ml/h. Mõne päeva pärast saab kontsentratsioone ja koguseid suurendada, et lõpuks rahuldada kalori- ja veevajadus. Tavaliselt on maksimaalne talutav väärtus 0,8 kcal/ml kiirusel 125 ml/h, mis annab 2400 kcal/päevas.

K: Mis vahe on niiskusesisalduse ja LOD vahel?

V: Veesisaldus määratakse Karl Fischeri tiitrimismeetodiga ja see koosneb ainult veest, st niiskusesisaldusest. Kuivatuskadu (LOD) määratakse proovi kuumutamisel ahjus alla selle sulamistemperatuuri ja see sisaldab kõiki lenduvaid aineid, sealhulgas veesisaldust ja lahusteid.

K: Millist masinat kasutatakse graanulite valmistamiseks?

V: Suuremahulisi pelletiveskeid on kahte levinumat tüüpi: lamedad stantsveskid ja rõngaspressid. Lamedate stantside veskites kasutatakse piludega lamedat stantsi. Pulber sisestatakse matriitsi ülaossa ja stantsi pöörlemisel surub rull pulbri läbi matriitsi aukude.

Oleme professionaalsed söödagraanulimasinate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete toodete pakkumisele. Ootame teid soojalt meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga puistesööda graanulite hulgimüügi masinasse.

Loomasööda pelletimasin

Loomasööda graanulite masin

Kodulindude söödamasin

Loomasööda masin

Kala sööda tootmise masin

Ujuva kala kanali tootmisliin

Ujuv säga sööda ekstruuder

Söödagraanulite ekstruuder Aquafeedi liikidele

Ühe kruviga kalasöötmismasin

Söödakala pelletimasina ekstruuderis kuivatamine

Tööstuslik söödamikser haamriga

Vertikaalne söödamikser