Puffitud toit on viimastel aastatel üsna kiiresti arenenud ja sellest on saanud üks toidugrupp. Puhutud toidu peamiseks töötlemisvahendiks on ka mitut tüüpi ekstruudereid. Võrreldes välisriikidega on Hiina 0010010 # 39 ekstrusioonitehnoloogia endiselt mahajäänud. Seadmete tootmisvõimsus, valmistatavus ja töökindlus on suhteliselt halvad. Ekstruuderi projekteerimis- ja tootmisprotsessis sõltub tundmatute tegurite muutumise tõttu suurel määral empiiriliste andmete ja valemite kombinatsioon. Arvestades töötlemise ja kokkupaneku tegurite mugavust, on erinevate tootjate toodetud ekstruuderite tööstuslikel parameetritel ja kvaliteedil suur erinevus ning sama tehase poolt aja jooksul toodetud ekstruuderi protsessiparameetrid võivad samuti olla erinevad. Toiduainete puhitusvarustuse hindamine vaadeldi järgmistest punktidest
1. Suure pikaajalise tootmisvõimsuse korral peaks ühiku energiakulu olema väike.
2. Tugev kohanemisvõime toorainetega.
3. On olemas terviklikum juhtimissüsteem, mis suudab täpselt ja täpselt juhtida ekstruuderi erinevaid toiminguid, nii et ekstruuderi temperatuuri, rõhku, kruvi kiirust ja väljundparameetreid kontrollitakse rangelt protsessitingimuste ja vajadused saadakse. Toote kvaliteet.
4. Seadmete pikk kasutusiga, üks väljapressimise ja laienemise suurimaid probleeme on pikaajaline kruvide ja hülsside kulumisvastane probleem kõrgetel temperatuuridel.
5. Masinal peab olema piisav tugevus ja jäikus, mõistlik ja kompaktne struktuur, head töö- ja hooldustõhusus ning madalad hoolduskulud.
6. Osade töötlemise täpsus, elektriliste komponentide, ostetud osade kvaliteet jne.
7. Seadmete müra, vibratsiooni, helitugevuse jne välimus
8. Uurige, kas turgutavate toiduseadmete tootjal on tootmistingimused, kas on olemas seadme tootmise sertifikaat, ettevõtte standardid ja muud sellega seotud materjalid.
Lisaks on see omamoodi töötlemisseade, millel on tugev kohanemisvõime. Kuid kindla geomeetrilise struktuuriga kruvi puhul on töödeldud materjalid piiratud. Materjalide, koostisosade ja toote kvaliteedi määramisel on ainult üks optimaalne ekstruuder. Seetõttu on ekstruuderi rakendusala piiratud. Universaalset ekstruuderkambrit on väga keeruline kujundada. Ekstrusiooniekstruuder on töötleva tootmisliini kõige olulisem seade ja seda saab iseseisvalt käitada. Protsessiefekti mõjutab otseselt abitöötlusseadmete protsessiefekt enne ja pärast seda ning isegi kui neid ei töödelda korralikult, ei suuda ekstruuderis tavaliselt normaalselt töötada. Seetõttu ei ole mõistlik seadmevalik üksnes vastuvõtva tavapärane valik, abiseadmete sobitamine tootmisliinil ei saa ka märkimata jätta protsessi parameetrite kindlaksmääramist.