Pulbristamisprotsess on veeloomade söödavabrikutes üks peamisi protsesse. Pulbristamise eesmärk on saada sööta, mis sobib kvaliteetse sööda valmistamiseks ja sobib kõige paremini loomade seedimiseks.
Purustuskvaliteet mõjutab otseselt söödatootmise kvaliteedi, saagikuse ja energiatarbimise üldkulusid, kuid mõjutab ka sööda sisemist kvaliteeti ja söötmisefekti. Vesisööda peenestamise peenus sööda töötlemiskulude, veekindluse, sööda muundamise määra ja veeloomade tootmise tulemuslikkuse jms seisukohast on täiskasvanute mageveekalade sööda jaoks kõige parem läbida 40 silma (420um), kala on parim läbida 60 silma (250 um); krevettide ja krabide sööt on kõige parem kuni 80 silma; noorte krevettide ja krabide sööt on eelistatavalt 120 silma.
Veekalade söödamasina purustamisprotsess hõlmab suletud ahelaga purustamise (ühe tsükli purustamine) ja sekundaarset purustamisprotsessi. Suletud ahelaga peenestamisprotsess on muudetud algsest kariloomade ja kodulindude sööda peenestamise protsessist. See koosneb tavalisest pulverisaatorist ja liigitussõelast.
Toorained purustatakse ja saadetakse klassifitseerimise sõelale. Pärast klassifitseerimise sõelumist ja sõelumist sisenevad kvalifitseeritud toorained silo. Kvalifitseerimata toorained suunatakse purustamisse tagasi purustamiseks. Seda peenestamisprotsessi kasutatakse selle madala saagikuse tõttu harva. Sekundaarne peenestamisprotsess on vesitoitetaimedes tavaliselt kasutatav peenestamisprotsess, see tähendab jämeda peenestamine tavalise pulverisaatori abil ja seejärel mikro- või ultra-mikroläike abil peenestamine.
Nende hulgas, varem mikropeenestamise jaoks teist korda, kasutasid paljud söödatehased vajaliku purustatava osakese suuruse saavutamiseks mikropulverisaatoreid ja klassifikaatoreid. See protsess hõlmab suurt ala ja purustusosakeste suurus saavutatakse sõelaplaatide asendamisega erinevate avadega ja süsteemi õhukoguse reguleerimisega.
Purustamisprotsessis on lihtne põhjustada materjali temperatuuri järsku tõusu, põhjustades sõela ummistumist, vähendades purustamise efektiivsust ja hävitades materjali toitainesisalduse. Ja suurendage energiatarbimist. Vertikaalse võlli ülipeenpurusti on praegu ideaalne mikrotöötlemise seade. See ühendab purustamise, sõelumise ja eraldamise, mis võib sõelaplaadi mõju kõrvaldada. Sellel on madal materjali temperatuur, madal energiatarve, suur väljund ja paksust saab vastavalt vajadusele reguleerida. Reguleerimine ja muud eelised.